日用品涵盖家居用品、餐饮用品、收纳用品等多种产品,具有品类多、需求量大、更新快等特点,对注塑设备的成型稳定性、生产效率和产品外观品质提出较高要求。同时,不同产品对模具、材料及成型工艺的适配能力也有较高要求。 东华注塑机针对日用品行业多品类、大批量生产需求,提供高效、稳定的注塑成型方案。通过稳定的注塑与塑化性能,满足不同日用品对成型精度、外观品质及生产节拍的要求,并可结合自动化方案,实现高效的规模化生产。
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覆盖450~900T,适用于汽车灯具、周转箱及环卫桶等中大型制品。 作为国内最早研发生产两板机的企业之一,我们以多年技术积累,兼顾大模具空间、小占地与稳定成型。
1200T及以下最快锁模周期仅6秒,让大型制品生产同时兼顾大模具空间、精准注射与快速量产。
兼顾高效产能与绿色低耗,搭载 iSee 智能制造系统,赋能精密稳定量产。
全系射台标配电熔胶,节能20%+,降本从开机开始
以成熟结构与合理配置满足通用注塑生产需求,在设备投入、运行稳定性和长期使用成本之间取得平衡,为日常生产提供可靠的经济型选择。
既可作为标准单色机使用,也可实现夹层、混色及包覆等双物料成型。肩负式副射台不增加横向占地,在一台设备上兼顾常规生产与特殊工艺。
专为3~35L涂料桶、化工桶等桶身制品的批量生产打造。围绕大射胶量、深腔充模与长行程开模集中优化,兼顾成型稳定性与单件生产成本。
无需更换现有模具,即可实现夹层复合注塑成型。
多种吨位与PET专项配置按需匹配,适应不同瓶坯、模具及产能规划。
专为水果筐、蔬菜筐等筐类制品的规模化生产打造,高效塑化,快速循环、稳定成型,筐类制品高效量产。
专为PVC管道系统中弯头、三通、接头等管件的批量生产打造。针对PVC材料热敏、腐蚀性强的特点,实现精准温控、稳定塑化与低速高压注射。
SEc/e薄壁高速专用注塑机适用于餐盒、餐勺及注射器、输液管等薄壁制品的快速量产。
适用于汽车车灯、双色外壳等需要两种颜色或材料组合成型的制品。